從事工業(yè)產業(yè)研究多年，無論是走到哪座城市，與企業(yè)還是政府部門負責人交流，聽他們講得最多的，就是如何推動并落實國家智能制造戰(zhàn)略，如何依托新一代信息技術與傳統(tǒng)工業(yè)深度融合，加速數字化轉型和智能化升級。但在筆者看來，很多地方的推進效果并不理想，甚至存在很多問題。這一度讓筆者對如火如荼的智能制造產業(yè)轉型產生質疑，到底哪兒不對？

這次走進廈門，找到了答案。廈門市工業(yè)和信息化局一位副局長告訴筆者，當下地方政府其實都明白，推進智能制造一定要高度匹配本地區(qū)工業(yè)發(fā)展現狀，如工業(yè)基礎、產業(yè)結構、文化背景和企業(yè)訴求等，但這只是其一。更重要的是，智能制造不能僅僅依靠國家引導及地方行政力量去推動，一定要掌握方法和切入點，運用系統(tǒng)化的方法論，引導智能制造產業(yè)轉型。

不甘于人后的轉型意識

說到廈門，很多人會慣性地將其打上旅游城市的標簽。然而，真實情況并非如此。在廈門經濟結構中，工業(yè)產值占比超過40%，而且比重還在不斷提升。電子信息、機械制造是廈門工業(yè)的兩大支柱。發(fā)達的電子信息產業(yè)更成為廈門智能制造借勢發(fā)力的技術根基。但從企業(yè)規(guī)模看，廈門又沒有特別大的工業(yè)企業(yè)和軟件信息企業(yè)，都是以外向型中小企業(yè)居多，值得慶幸的是，這些企業(yè)轉型意識非常強烈，有著急迫的轉型需求。

廈門市工業(yè)和信息化局一位負責人說：“廈門中小企業(yè)的進取心非常強，總在擔心思想落后于人。他們會頻繁參加由廈門智能制造產業(yè)協會組織舉辦的各種現場交流會和產業(yè)發(fā)展論壇，通過現場了解行業(yè)發(fā)展的先進經驗，并與行業(yè)專家進行思想碰撞，不斷反思現有管理和生產體系中存在的不足，積極尋找解決這些問題的技術、工具和方法。”

通過對廈門中小企業(yè)調查發(fā)現，其實絕大部分中小企業(yè)仍處于工業(yè)2.0階段，部署了CAX、ERP、MES等業(yè)務系統(tǒng)，但工業(yè)現場缺乏連接，車間的設備、工藝、訂單、產品等數據無法采集，更無法與ERP、MES對接。IT與OT的割裂成為中小企業(yè)轉型的“中梗阻”。

更大的問題還在于，當大型企業(yè)在數字化轉型和智能化升級的路上飛奔時，受資金投入限制，中小企業(yè)根本無力承擔打造數據中心、IT運維團隊甚至采購正版工業(yè)軟件的費用，這些成為轉型路上的“攔路虎”。

如何將大量中小企業(yè)的差異化需求聚合起來，轉化為推進智能制造產業(yè)前行的動力？如何平衡中小企業(yè)轉型需求與有限資金投入之間的矛盾，讓中小企業(yè)能趕上這趟駛向工業(yè)智能時代的“未來列車”？這對廈門市政府化解問題的能力提出了極大的考驗。

面對中小企業(yè)積極求變、不斷進取的轉型意識和變革需求，近年來，在廈門市政府的大力支持下，工業(yè)和信息化局快速行動起來，于2016年成立廈門智能制造產業(yè)協會，以應用需求為切入點，開展應用技術研發(fā)、技術成果轉化、解決方案設計，孵化發(fā)展新企業(yè)，充分發(fā)揮行業(yè)協會作用，為廈門制造企業(yè)提供產業(yè)轉型的思路與方法。

為推動企業(yè)數字化轉型和智能化升級，2018年廈門市政府、華為及中軟國際簽訂合作協議，決定成立“華為廈門DevCloud創(chuàng)新中心”。兩年來，通過深度連接廈門地方政府、企業(yè)與生態(tài)伙伴，推動中小企業(yè)上云，已引進30多家行業(yè)解決方案合作伙伴，累計幫助超過400家企業(yè)上云，支撐了廈門軟件信息業(yè)、制造業(yè)兩大產業(yè)智能化升級。

在不斷探索中累積經驗

智能制造是一個長期的發(fā)展過程，不僅需要企業(yè)具備極強的轉型意識，更需要政府提供強力的政策支持，并制定匹配本地區(qū)智能制造的產業(yè)推進模式和總思路。

在與廈門工信局領導溝通中筆者了解到，廈門智能制造的總思路構建在智能制造三大范式基礎之上，即數字化、網絡化和智能化。在具體落實上，充分結合廈門工業(yè)企業(yè)特點和中小企業(yè)的轉型需求。在推進之初，選擇模具、注塑、衛(wèi)浴等定制化需求較為突出的行業(yè)進行示范試點。這些行業(yè)中小企業(yè)數量多，面臨的痛點高度一致，如技術底子薄、資金投入少、沒人才基礎等。

因此，廈門智能制造的第一步是，通過推動企業(yè)上云解決中小企業(yè)數字化轉型的痛點。這一過程包括傳統(tǒng)企業(yè)上云和工業(yè)軟件上云。那么，是怎么做的？

在具體運營模式上，由華為廈門DevCloud創(chuàng)新中心與工業(yè)軟件廠商進行資源總購買和費用結算，不但工業(yè)軟件廠商會提供更優(yōu)惠的價格，政府也會給予大量資金補貼支持，使企業(yè)能享受極低的云上工具使用成本。在華為云平臺技術支撐下，企業(yè)還能在云端實現業(yè)務系統(tǒng)集成和數據對接，讓數據自由流動、業(yè)務更加透明，為進一步深化轉型創(chuàng)造了有利條件。

從產業(yè)維度講，這種模式即支撐了廈門本地軟件信息產業(yè)的發(fā)展，也為本地中小企業(yè)轉型升級打下了良好基礎。

事實表明，廈門推動的企業(yè)上云戰(zhàn)略非常成功，大量上云企業(yè)正在取得顯著的應用成效。

在成功實踐的基礎上，下一步的思路是由下而上深入推進轉型。這個由下而上包含兩層意思：

一是上云是基礎，即避免中小企業(yè)過高的IT資金投入，也讓企業(yè)各系統(tǒng)之間的業(yè)務數據貫通。那么，當數據自由流動的問題解決后，就需要重點思考怎么用好數據，為智能化賦能。二是有了上云基礎，接下來將從行業(yè)和工藝流程入手，推動模具、注塑、沖壓等全產業(yè)鏈企業(yè)上云，讓產業(yè)全流程數據在云平臺不斷沉淀數據，為全產業(yè)智能化打下基礎。

在與政府專家溝通中，他們認為，工業(yè)軟件本質是工業(yè)知識的沉淀，是工業(yè)經驗的軟件化。智能制造提出的網絡化，本質是“工業(yè)軟件+工業(yè)網絡”，即將工業(yè)知識經驗軟件化，然后通過工業(yè)網絡讓軟件能力流動起來，這也成為當下推動工業(yè)物聯網發(fā)展的主要驅動力。

當前，廈門正在做的工作有兩件，即“用數“和”賦智”。在工業(yè)領域，即便是同行業(yè)、生產同一產品，其場景需求都會有所差異。要為這些場景構建軟件應用，不是說買了就能用，必須進行二次功能開發(fā)。筆者走訪過很多智能制造產業(yè)園區(qū)，很多項目之所以失敗，問題大多出在這個環(huán)節(jié)。

為突破這個產業(yè)困境，廈門采取了兩種方式：一是推出機器人超市；二是發(fā)揮華為工業(yè)互聯網平臺生態(tài)和開發(fā)能力。

海西智能制造產業(yè)協同創(chuàng)新產業(yè)園是廈門智能制造產業(yè)協會于2017年打造的全國首家“機器人超市”，匯聚了廈門智能制造全產業(yè)鏈，一個重要目的就是打通企業(yè)機器人應用的最后一公里。

例如，廈門有一家專門做銅質水龍頭的企業(yè)，以前是通過人工打磨，但由于人員流動大、成本不斷攀升，就決定以機器換人，但問題是，由于工藝比較特殊，機器人廠商只提供產品和系統(tǒng)，并不提供針對工藝的軟件開發(fā)。而機器人超市能為企業(yè)解決這個問題，通過在超市進行需求開發(fā)對接，解決了機器人應用最后一公里問題。

對于同行業(yè)場景，雖然會有一定的差異性，但共用部分也比較高。針對這種情況，廈門充分發(fā)揮華為工業(yè)互聯網平臺的作用，就工業(yè)場景中的差異化需求做定制化開發(fā)，通過在使用中不斷地迭代優(yōu)化，往往可成為一款通用化程度較高的產品，為行業(yè)場景賦能。

例如，華為與合作伙伴開發(fā)的工業(yè)聽診大師，能通過獲取設備運行過程的聲音來分析設備運行狀態(tài)，做設備預測維護。通過不斷的優(yōu)化迭代，準確性越來越高，就形成一款通用性較高的行業(yè)聽診解決方案。

除了圍繞企業(yè)數字化轉型和智能化升級布局，廈門還在圍繞本地特色產業(yè)集群進行布局，打造云上工廠，讓行業(yè)通過統(tǒng)一采購、共享產能來提升效率和降低成本。

目前，云上工廠模式已在廈門的模具行業(yè)試點。模具企業(yè)是重資產，模具制造往往需要精密的設備、儀器和軟件，訂單受產業(yè)周期影響較大。當訂單不足時，會導致大量設備閑置。當訂單較多時，產能又跟不上。云上工廠將產能和供應鏈共享，破除這一問題。當企業(yè)訂單較多時，可以轉移到云上工廠生產，而不會影響訂單交付。所有過程都是實時拉通的。

如果總結廈門推進智能制造的經驗，可歸納為六個字：上云、用數、賦智。通過推動企業(yè)上云和工業(yè)軟件上云，解決中小企業(yè)數字化轉型中面臨的技術底子薄、資金投入少、人才基礎差等問題，拉通從研發(fā)、運營、生產、銷售等全流程、全生產要素和全價值鏈，實現數據的自由流動。在此基礎上，充分發(fā)揮工業(yè)互聯網平臺及軟件開發(fā)能力，針對工業(yè)場景做定制化應用開發(fā)，打造適用行業(yè)的工業(yè)應用軟件和智能化解決方案。

對廈門而言，轉型沒有捷徑，更沒有可借鑒和參考的版本。只能在不斷探索中前行，尋找適合廈門自己的智能制造發(fā)展模式，并在實踐中不斷積累和豐富經驗，為全面推進廈門智能制造產業(yè)轉型打下堅實基礎。

以商業(yè)化解決人才痛點

在推動企業(yè)上云的過程中，總有人問筆者：如果有一天系統(tǒng)建好了，你們的專家卻撤走了，那我們怎么辦？這的確是當前智能制造轉型面臨的一個重大挑戰(zhàn)。

一方面，新技術的不斷涌現推動著企業(yè)生產力快速提升，每一個人都被不斷更新的技術拖拽著前行，企業(yè)急缺既懂數字化技術、又懂工業(yè)制造的復合型人才。另一方面，在教育端課程設計與企業(yè)需求脫節(jié)，大量學生面臨畢業(yè)即失業(yè)的困境。因此，要解決企業(yè)數字化轉型中人才動能不足問題，必須找到方法另辟蹊徑。

廈門的思路是，以商業(yè)化解決人才匱乏問題。只有將人才定義為商品，根據能力進行評估定價，進而實現價值鏈的交易，才能形成人才輸送產業(yè)鏈。目前依托華為廈門DevCloud創(chuàng)新中心與福建國科信息聯合打造的產教融合云平臺，廈門已經為智能制造產業(yè)構建了完善的人才培養(yǎng)、評估和輸送體系。

產教融合云平臺的一端連接到企業(yè)，包括制造企業(yè)、政府和銀行等人才需求，結合這些政企對人才的需求進行畫像，另一端與高職高專院校對接，由平臺運營方結合當前及未來一段時間的企業(yè)數字化和智能化發(fā)展需求進行課程規(guī)劃設計。

對企業(yè)而言，為獲取對口的專業(yè)人才，他們需要為課程改造和教學支付一筆費用。作為產業(yè)端，由于掌握了大量學生資源，能承接大量的外包實踐工程，讓學生在學校就能參與企業(yè)外包項目，這種資源的互動也能讓課程不斷優(yōu)化。

對學生而言，如果能在大二就接觸產業(yè)需求，大三就接受外包項目，那么，畢業(yè)之后定能更快地適應社會競爭，找到對口工作。在政府方面，只要能讓產業(yè)人才留在廈門，政府按人數給產業(yè)平臺一筆費用。

因此，在推進智能制造產業(yè)發(fā)展過程中，產教融合是一種必不可少的人才培養(yǎng)和輸送模式，產教融合平臺能夠解決制約智能制造產業(yè)發(fā)展的四大根本問題：第一，供需錯位。當前產業(yè)發(fā)展動力不足的關鍵是人才供給不足。第二，區(qū)域錯位，ICT人才成為欠發(fā)達地區(qū)發(fā)展數字應用的瓶頸。第三，結構錯位，即懂數字化技術又懂工業(yè)制造的復合型人才是深化數字化深化應用的關鍵。第四，能力錯位。中層崗位人才極大制約了數字化產業(yè)的健康發(fā)展。

只有把人才作為商品進行產業(yè)化，才讓各方有動力去參與運作，只有讓邊界越來越寬，圍墻越來越矮，才能把低效教育資源盤活，讓每一個人在這個技術快速更新、應用層出不窮的工業(yè)智能化時代找到屬于自己的價值。

中國工業(yè)報 鄧文龍 廈門市工業(yè)和信息化局 孫怡